隨著用戶對(duì)水質(zhì)要求的不斷提高，對(duì)單級(jí)離心泵的節(jié)能性、安全性、使用壽命以及價(jià)格承受能力的提升，兼具社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益、符合市場發(fā)展導(dǎo)向的供給自然更能贏得業(yè)界口碑。在使用的過程中，我們遇到較多的問題可能就是漏水的問題，設(shè)備漏水的現(xiàn)象多種多樣，主要是機(jī)封漏水。那么今天就特此為大家分析一下機(jī)封漏水的原因及處理方法。

　　單級(jí)離心泵機(jī)械密封處滲漏水的多種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因，也有可能是以下這四個(gè)方面：

　　1、缺水運(yùn)行造成干磨損壞

　　此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。

　　處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。

　　2、安裝過緊

　　觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬(公眾號(hào):泵管家)，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

　　處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、裝配問題

　　安裝泵蓋時(shí)，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合，開機(jī)時(shí)間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，將橡膠件損壞，或動(dòng)靜環(huán)表面碰傷。

　　處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。

　　4、水質(zhì)差含顆粒

　　由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

　　處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>